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真空炉分类
真空炉分类
真空炉工业上常用按工艺用途、加热方式、炉体结构三类划分：
一、按工艺用途（现场选型常用）
- 真空淬火炉
- 真空油淬炉：模具钢、轴承钢淬火；冷却能力强，工件需后清洗。
- 真空气淬炉（高压气淬）：高速钢、不锈钢、钛合金；变形小，洁净。
- 真空退火炉：光亮退火、去应力、固溶，不锈钢、铜合金、磁性材料。
- 真空回火炉：淬火后工件回火，获得光亮无氧化表面。
- 真空烧结炉：粉末冶金、硬质合金、陶瓷、MIM零件烧结等。
- 真空钎焊炉：换热器、航空件、硬质合金刀具钎焊。
- 真空渗碳/真空氮化炉：工件表面化学热处理。
- 真空熔炼炉：真空感应熔炼、自耗电弧熔炼，钛合金、高温合金、难熔金属冶炼。
- 真空扩散焊炉：异种金属、精密构件固态连接。
二、按加热方式
- 真空电阻炉：石墨/钼/钽发热体，温控均匀，热处理、烧结主流炉型。
- 真空感应炉：中频感应加热，升温快，多用于熔炼、粉末烧结。
- 真空电弧炉（真空自耗电弧炉）：电弧熔化，用于钛锭、高温合金重熔。
- 电子束炉：电子束轰击加热，超高温度，高纯材料、难熔金属。
- 等离子炉：等离子体加热，特种材料表面处理与熔炼。
三、按炉体结构形式
- 按布置方向
- 立式真空炉：细长轴、长杆件，减少自重变形；占地小，吊装装卸。
- 卧式真空炉：盘装、批量工件，装卸方便，模具齿轮大批量生产。
- 按腔体数量
- 单室真空炉：加热冷却同一腔，结构简单，小批量多品种。
- 双室真空炉：加热室+冷却室，工件转移，效率更高。
- 三室真空炉：装料室+加热室+冷却室，连续生产，减少热损失。
3.连续式真空炉：网带式、推板式，大批量连续热处理。
四、其他辅助分类
- 按工作温度：低温真空炉（＜1000℃）、中温真空炉（1000～1600℃）、高温真空炉（＞1600℃，最高可达2800℃）。
- 按真空度：低真空、高真空、超高真空炉。
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