焦炉测温仪厂家认为在焦炉加热控制系统中，立火道温度是重要的工艺参数之一。焦炭的质量和产量以及焦炉的使用寿命直接关系到烟道的温度控制。然而，由于立管温度较高，采用热电偶直接检测不仅寿命短，而且成本和维护费用也较高。因此，垂直烟道温度的检测一直是困扰人们的一个难题。

　　焦炉测温仪厂家认为实现焦炉加热过程的自动化，可以提高焦炭质量和化工产品回收率，延长停工令，降低能耗，减轻工人劳动强度，同时提高生产管理水平。然而，要实现焦炉加热的自动化，先决条件是解决焦炉Rk燃烧室温度的自动测量。为了解决焦炉自动冷却的问题，人们做了大量的工作。总结起来，有四种降温方法：

　　1.具有存储功能的红外测温仪用来代替目前的光学高温计。测量结束后，测量数据通过红外仪的接口传输到计算机。

　　2.用热电偶连续测量焦炉炉顶温度，焦炉测温仪厂家认为可以根据炉顶温度与燃烧室温度的关系确定相应燃烧室的温度。它们之间的关系是通过处理大量实验数据得到的。

　　3.在焦炉顶部至燃烧室A顶部设置五个测量U形棒，以连续测量配合料燃烧室的温度。

　　4.在焦炉地下室，红外测温仪通过焦炉煤气下喷嘴(或专用侧温孔)连续测量林燃烧室的温度。

　　焦炉测温仪厂家认为具有一定温度的物体不断向周围空间发射红外辐射能量，物体红外辐射能量的多少与其表面温度密切相关。因此，通过测量物体自身辐射的红外能量，可以准确测量其表面温度，这是红外辐射测温的客观基础。所有物体的实际辐射量除了辐射波长和物体的温度外，还与物体的材料类型、表面状态和环境条件有关，通常用发射率来描述。发射率表示实际物体的热辐射与黑体辐射的接近程度，其值在0到小于1之间。根据辐射定律，一旦知道了材料的发射率，就知道了任何物体的红外辐射特性。

　　焦炉测温仪厂家认为在炼焦过程中，煤中的挥发分从炭化室逸出，形成粗煤气，然后通过立管和桥管收集到集气管中，进入下一个生产工序。焦炉测温仪厂家认为装煤初期挥发分含量大，炭化室温度低，荒煤气温度相对较低。随着炭化室温度的升高，从炭化室内部逸出的粗煤气的温度也升高，大约十小时后达到至高点。在此期间，煤基本上变成焦炭，挥发分含量很少，从炭化室带走的热量也很少，因此荒煤气的温度也缓慢下降，直到推焦结束。荒煤气温度的变化在一定程度上反映了煤在炭化室中燃烧过程的变化。因此，通过研究荒煤气温度的变化，可以间接判断焦炭的成熟度和标准温度。