真空加热淬火近20年来发展迅速。具有一定规模的专业工具厂相继建立真空车间，真空加热加工的产品数量和质量逐步扩大。与盐浴炉相比，具有以下优点，下面就有真空炉测温厂家介绍一下真空炉的优点。

1）工件表面在加热过程中的氧化和脱碳被完全消除，可以获得无变质层的清洁表面。这时，提高那些刃磨侧刀具的切削性能就显得非常重要了（如麻花钻磨削后，凹槽表面的脱碳层直接暴露在切削刃上）。

2）无需三废处理。

3）炉温测量和监测精度显着提高。热电偶指示值与炉温的温差达到±1.5℃。但炉内大量工件不同部位的温差较大。如果采用稀有气体强制循环，温差仍可控制在±5℃范围内。

4）机电一体化程度高。在提高测温控制精度的基础上，工件运动、气压调节、功率调节等可预先编程，淬火、回火可分步实施。尤其是现代的高压、高压气冷淬火单室真空淬（返）炉，可以直接在炉内对大量工件进行淬火和回火，从预热开始，中间不需要移动工件。

5）能耗明显低于盐浴炉。现代先进的真空炉加热室采用好的绝热材料制成的绝热壁和隔板，可使加热室内的电热能高度集中，节能效果显着。真空炉测温厂家介绍真空炉的热效率（有效）达到90%，而普通热处理炉只有40%～50%，盐浴炉的热效率较低。此外，与盐浴炉和保护气氛炉相比，真空炉不消耗材料（盐、气等辅助材料）资源。

真空炉测温厂家介绍真空炉淬火的主要缺点是介质与工件的热交换效率不高，不易实现分级加热和高温短时保温。为了提高单台炉的生产效率，提高炉容量的方法就是使用它。比如一般生产中使用的真空淬火炉，每炉送入的工件重量为50-500kg，加上料筐的蓄热，所以加热速度慢，均热时间长。

由于在环保、节能和淬火控温方面优势明显，在国外，首先是一些重视环保的发达国家，近20年来，盐浴的应用不断被压缩和替代。通过真空炉。浴炉的处理能力不到总量的10%。

真空炉测温厂家介绍真空炉的加热方式：

1、可控气氛热处理

真空炉测温厂家介绍可控热处理主要是防止氧化和脱碳，以及准确控制渗碳和渗氮。可根据用户要求，提供各种价格适中、款式多样、性能优良的气调炉产品。大部分能准确优化、预测和控制碳浓度分布，获得理想的浓度分布和渗透层结构；通过简单的菜单设计和友好的人机界面，即可实现计算机管理。

2、真空热处理

真空热处理技术的应用和发展得到了进一步的完善和普及。具有不氧化、不脱碳、淬火后表面光滑、耐磨性高、自动化程度高等特点。真空退3、离子氮化热处理

感应热处理以其节能、清洁、灵活等优点广泛应用于汽车、工程机械、石油化工等行业。近40%的汽车零部件可以通过感应热处理进行加工，如曲轴、齿轮、万向节、半轴等。